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中國化工領(lǐng)域和世界先進水平的差距到底有多大?

时间:2022-06-10     【转载】

2021年7月26日,美國《化學(xué)與工程新聞》(C&EN)發(fā)布2021年全球化工企業(yè)50強名單。前三甲位置穩(wěn)固,巴斯夫依舊是全球最大的化學(xué)品制造商;中石化連續(xù)第二年位居亞軍;季軍仍為陶氏化學(xué)。榮盛石化首次上榜,位居第42名。


巴斯夫位居第一,2020年化學(xué)品銷售額為674.9億美元,相比2019年略降0.3%;中石化的化學(xué)品銷售額為466.6億美元,與巴斯夫的差距大幅拉大,落后近210億美元。


中國化工企業(yè)有7家進入全球50強,比上一年增加1家。值得注意的是,中國企業(yè)的排名基本處于持平或者上升狀態(tài),反映出中國化工行業(yè)蓬勃的發(fā)展態(tài)勢。除中石化、臺塑外,中石油排名第13位與上年持平;恒力石化位居15位,大幅上升11名;中國中化旗下的先正達(dá)位列26位;萬華化學(xué)位居29位。榮盛石化今年第一次進入50強,位居42名。


雖然目前中國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,但是整體銷售規(guī)模和綜合競爭力仍距離全球先進化工企業(yè)差距甚遠(yuǎn),作為第一位的巴斯夫,超過第二位的中石化208.3億美元,占比高到中石化總銷售額的44%。


我們一貫認(rèn)為,隨著近幾年中國一體化企業(yè)的陸續(xù)投產(chǎn),中國化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模在快速增長,但是殊不知目前中國頂尖化工企業(yè),距離全球頂尖化工企業(yè),在規(guī)模和銷售額上仍存在巨大的差距。中國化工企業(yè)規(guī)模在慢慢增長的同時,世界頂尖化工企業(yè)卻在快速增長。


 我國目前已成為全球化工品的主要生產(chǎn)基地,多數(shù)大宗化工品的產(chǎn)能全球第一,如MDI、丙烯、丙烯酸、順酐、丁酮、PTA、PX、醋酸乙烯、玻璃纖維等,部分化工品的產(chǎn)能在快速增長過程中,如PDH、PBAT、PLA、聚乙烯、聚丙烯等。雖然如此,但目前入選中國化工企業(yè)全球排名的也僅僅有6席。

催化劑,反應(yīng)器,化工流程,自控系統(tǒng)……總體上不是落后,是和國外有代差。一小部分還可以,尤其重型化工設(shè)備制造是可以拿的出手。


國內(nèi)目前優(yōu)勢是,產(chǎn)業(yè)規(guī)模大,產(chǎn)能高,人工成本低,行業(yè)影響力在不斷提升。恒力石化和浙石化開工后,已經(jīng)對世界產(chǎn)業(yè)格局造成不小的影響。已建,在建和投產(chǎn)企業(yè)規(guī)模都很大,各巨頭也都計劃在華建廠,比如美孚。中國目前在往重化工方面發(fā)力,多是煉化一體化,乙烯項目都很搶眼。園區(qū)化,產(chǎn)業(yè)一體化已經(jīng)成型,淘汰小化工企業(yè)的步伐會加速。明顯是走量取勝,貿(mào)易優(yōu)先,工業(yè)規(guī)模其次,技術(shù)最末。‍


國內(nèi)化工方面的研發(fā)確實是短板


精細(xì)化工品基本都是使用國外配方,除歐美企業(yè),日韓企業(yè)在這方面也是碾壓國內(nèi)企業(yè)。新建大型煉化一體化工藝包多是霍尼韋爾提供,技術(shù)和專利也是國際老牌化工巨頭那里買。合資企業(yè)拿不到技術(shù)。某中韓合資企業(yè),建設(shè)期都很好,中國出地出人出錢,開工次次不順利,產(chǎn)品長期不合格,天天虧損,中國被迫撤資,立馬產(chǎn)品合格,盈利。某著名中外合資企業(yè),起初一起建的乙烯裝置滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn),一點問題沒有,中國仿建的裝置,開一次車,個把月就得被迫停。


國內(nèi)不是沒有自己的工藝包,多是不夠成熟,也沒什么登場機會,拿不到真實的生產(chǎn)數(shù)據(jù),很多工藝包是紙上的工廠。只有國企在一些領(lǐng)域會使用國產(chǎn)工藝包搞試驗性建設(shè),也只有國企有這個能力這么做,多是為了保證國家安全,但是這些試驗裝置都不大。


國內(nèi)很多企業(yè)的圖紙是抄來抄去,還抄不明白。為了提高產(chǎn)量,盲目變更圖紙的事情比較普遍,為了降低建設(shè)成本,砍掉部分原設(shè)計內(nèi)容也不奇怪,有的“工程師”會優(yōu)先犧牲工藝包的自動化程度來削減建設(shè)成本……水挺深,基本原則“能用,前幾年不出事”,“裝置先開起來,問題以后走技改”。安全,能耗,自控程度都不是這些“工程師”的優(yōu)先考慮項。他們多數(shù)拿完開工獎就溜了,再之后就不了了之。響水的事故就是例子,工藝聯(lián)鎖有問題,被查出來也不改。很多化工廠就是單純靠走量來賺錢,壓根不考慮技術(shù)升級,產(chǎn)品迭代更新。


在煉化一體化領(lǐng)域存在較大的弊端


在大化工領(lǐng)域,如煉化一體化項目,中國存在眾多地方使用外資技術(shù)的情況,其中如大乙烯、芳烴聯(lián)合、常減壓及催化裂化等工藝中,很多企業(yè)的一體化項目中使用霍尼韋爾提供的技術(shù)或催化劑,并且專利技術(shù)也需要從國際巨頭購買,這也就造成中國自有技術(shù)無法實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用,無實際生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)作為改進修正的參考。


另外,中國企業(yè)想要發(fā)展這種技術(shù),出人出錢出地,外資方僅出技術(shù)及支持入股,但是開工情況一般不順利,產(chǎn)品長期不合格,造成合資項目天天虧損,從而被迫中方退資。但是中方一撤,產(chǎn)品瞬間合格,開工非常順利。這也看出,外資方在核心生產(chǎn)工藝上的掌控,遠(yuǎn)超過中國生產(chǎn)工藝的水平,從而使用這種“下三濫”的套路。


中國目前生產(chǎn)工藝水平雖然在快速增長,但是近幾年鮮有聽到落地及工業(yè)化的項目,大多先進工藝還是停留在“紙上談兵”階段。敢于嘗試的技術(shù),多為中石化、中石油、中煤等這種國企。


隨著未來化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域必將呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢,其中不乏對海外人才的吸引。

經(jīng)過了幾十年的發(fā)展,中國化工產(chǎn)業(yè)在部分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了彎道超車,特別是新能源汽車驅(qū)動的對新材料、鋰電池及相關(guān)材料的研究,已經(jīng)達(dá)到了全球領(lǐng)先水平。并且,目前中國化工企業(yè)正在從一體化向規(guī);A段邁進,隨著規(guī);瘞淼挠蠓纳疲厝或(qū)動化工技術(shù)的投入和進步。所以,中國在十四五規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)中提及,中國在未來必然從增長數(shù)量到增長質(zhì)量的過渡,中國化工產(chǎn)業(yè)亦如此。


相反歐美化工,目前正受到金融危機帶來的嚴(yán)重影響,行業(yè)增速出現(xiàn)了明顯減緩。并且,歐美化工產(chǎn)業(yè)在裝置老化、新產(chǎn)品研發(fā)力度遲緩以及對開支的降低,都將嚴(yán)重影響化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。所以,平頭哥認(rèn)為,雖然目前中國化工產(chǎn)業(yè)尚未達(dá)到發(fā)達(dá)國家水平,但隨著國家對化工產(chǎn)業(yè)趨勢性精準(zhǔn)預(yù)判,中國化工產(chǎn)業(yè)正在面臨趕超歐美國家的臨界點,未來必然成為世界化工強國。



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